Cursos Visión Artificial

Sensores y Equipos se encuentra organizando  cursos de formación sobre sistemas de visión artificial aplicada a la industria.

Dirigido a: 

Departamentos de calidad, Producción, Mantenimiento e I+D+i

Industrias:

·         Automotriz

·         Alimenticia

·         Manufactura

·         Empaque

·         Envasado

·         Farmacéutica

Usos:

·         Control de procesos

·         Control de calidad

En dichos cursos se imparte teoría y práctica sobre iluminación, manejo de las ópticas, adaptación de cámaras, orientados al conocimiento e implementación a los sistemas de visión artificial del fabricante americano Microscan, como a la introducción y programación de sus algoritmos de control mediante software (VisionScape).

En el transcurso del curso descubrirá la facilidad de manejo de un sistema de visión artificial y podrá conocer las últimas tecnologías utilizadas dentro de este sector industrial, proporcionando a los nuevos o potenciales usuarios una visión general de estos sistemas.

Aplicaciones:

Inspecciones complejas:

Verificación de integridad:

Comparación de patrón:

Detección posición de angulo:

Inspección de forma:

Medición:

Lectura OCR:

Lectura símbolos 1D/2D:

"Curso de visión artificial aplicada a la industria"

ProducTVty

Soluciones en comunicación con planta:

Estación ProducTVty:

Las empresas implementan los métodos de mejora continua, tales como “Lean Manufacturing” y “Seis Sigma” con el fin de aumentar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad, los que les permite ser más rentables.

Todas las iniciativas de mejora continua requieren la recolección de los KPI (indicadores claves de rendimiento) y su comunicación a las personas que más pueden afectar a la mejora (el personal de planta de producción). Numerosos estudios demuestran que la visualización en tiempo real de indicadores clave de rendimiento en la planta de fabricación mejora el rendimiento y tiempo de actividad, proporcionando la visibilidad del desempeño de cada persona. Además, la comunicación de los KPI proporciona una vía para nuevas iniciativas de proceso continuos, lo que equivale a mayores beneficios para los resultados de la compañía.

ProducTVty es el único listo para ser implementado, es una solución autónoma para recoger, registrar y visualizar indicadores clave de rendimiento y el tiempo de inactividad de la planta.

Visto de cerca:

Puertos de programación:

Puertos de Comunicación serial:

RS232:

RS485:

Puerto de comunicación Ethernet:

Arquitectura de control:

Conecta, Recopila, Almacena, Notifica:

·        Más de 200 drivers de comunicación para interactuar directamente con PLC, controladores etc.

·        Soporta módulos de entradas análogas y digitales.

·        Web server integrado que permite visualizar y controlar desde cualquier PC  conectado a internet.

·        Permite envió de e-mail y mensajes de texto SMS

·        Sincroniza registros de datos a servidores  FTP y SQL Server

·        Permite la creación de cualquier indicador clave de rendimiento.

Mida, Monitoree, Administre:

Gestión Visual en la planta:

·        Provee información crítica para que el personal pueda determinar rápidamente lo que está o no dentro de los límites aceptables, en un proceso determinado

·        Proporciona sentido de pertenencia al personal

·        Permite que la atención sea enfocada en donde se requiere

·        Incrementa la eficiencia, la calidad y el tiempo de actividad

Resolución de problemas existentes:

·         Cuáles procesos están retrasados o están parados?

·         Hay alguna avería o ausencia de material?

·         Donde están las oportunidades para mejorar?

Indicadores claves de rendimiento KPI:

·         Los supervisores saben dónde enfocar sus esfuerzos

·         El conocimiento permite decidir y actuar

Mensajería ANDON:

·         Permite una reacción rápida a la solución de problemas

·         Reduce los tiempos de parada e incrementa la rentabilidad

·        Permiten conocer con facilidad si las condiciones de funcionamiento de los equipos son o no las óptimas. (Y en algunos casos nos da información también sobre el tipo de anomalía)

·        Es una señal destinada a desencadenar una reacción inmediata para la corrección de anomalías.

Información en tiempo real:

·         Capacita al personal

·         Les permite tomar decisiones acertadas

·         Les permite tomar acciones efectivas

·         Disminuye el tiempo de parada

·         Menos tiempo de parada significa más producción

·         Evita pérdidas en mano de obra, energía y tiempo

·         Reduce desechos y daños potenciales al equipo

Aplicaciones:

Sensores y equipos cuenta con un Kit para entrenamiento y desarrollo de aplicaciones, con el cual tenemos la capacidad de ajustarnos a las necesidades de nuestros clientes.

Contamos con personal idóneo en el manejo de las herramientas de programación de los equipos, en los cuales hemos hecho desarrollos en protocolos convencionales de comunicación como:

RS 232

RS 485

Modbus

Ethernet

Y protocolos industriales como:

CAN open

DeviceNet

Profibus

GSM/GPRS para modem de celular

En las marcas de PLC´S más reconocidas del mercado como:

Siemens

Allen Bradley

Ge Fanuc

Schneider

Telemecanique

Yokogawa

Intercambiando información entre PLC´S de diferentes marcas por intermedio del conversor de protocolos embebido en el producTVty, que soporta el intercambio de datos entre 4 protocolos diferentes como se muestra en la diapositiva de la arquitectura de control.

Demostraciones:

Si usted esta interesado en que nuestro personal le haga demostraciones de nuestros equipos, contamos con kit de demostración para hacer las pruebas que requieran. No dude en llamarnos, estamos para servirle.